西安锤式制砂机供货商常用解决方案“本信息长期有效”

锤式破碎机由机壳、转子、打击板、锤头、支架、衬板等组成

结构原理：锤式破碎机由机壳、转子、打击板、锤头、支架、衬板等组成。

　　1.机壳由上机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连结成一体，上部开有进料口,内部镶有高锰钢衬板，磨损后可以更换，机壳和轴之间漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，设有轴封。机壳下部直接安放在混凝土基础上，并用地脚螺栓固定。为了便于检修、调整和更换蓖条，下机体的前后两面都开有一个检修孔。根据设备的结构，合理地选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。为了便于检修、更换锤头方便，两侧壁也对称的开有检修孔。

　　2.转子由主轴、圆盘、销轴等组成，圆盘上开有6个均匀分布的销孔，通过销轴将6-8个锤头悬挂起来。为了防止圆盘和锤子的轴向窜动。销轴两端用锁紧螺母固定。转子支承在两个滚动轴承上。6、机器震动原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求。此外，为了使转子在运动中储存一定的动能，避免破碎大块物料时，锤头的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰负荷，在主轴的一端还装有一个飞轮。

　　3.主轴是支承转子的主要零件，冲击力由它来承受。因此，要求其材质具有较高的韧性和强度。通常断面为圆形，且有平键和其他零件连接。

　　4.打击板有两块，折线型。一个可以调整，一个是固定的。调整的一个靠的是安装在箱体上的螺杆装置。

　　5.锤头是主要的工作部件。其质量、形状、和材质对破碎机的生产能力有很大的影响。因此，根据不同的进料尺寸来选择适当的锤头质量。

性能特点独特设计,结构紧凑整体设计造型美观

性能特点 独特设计，结构紧凑 整体设计造型美观，锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。 耐磨、耐冲击 工作锤头，采用新工艺铸造，易损件少，维修方便，是升级换代产品。 粒度可调 可根据客户的要求，调节需要的粒度。 工作原理 电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。比如：石灰石、白云石、青石、煤、焦炭、煤矸石、广场砖等石料，对于小粒度的软铁矿、耐磨材料等也可以使用重锤式破碎机。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，通过筛板排出机外。

锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料及矿物

锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料及矿物，如水泥、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等物料。 此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线和制砂生产线，也可在选矿设备中替代圆锥式破碎机。该破碎机可以改变用户需求之间的差距，改变出料粒度，以满足不同破碎机用户的不同需求。2)建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。

锤式破碎机是可以直接将粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。

【进料粒度】：≤200-≤350mm

【生产能力】：5-150m3/h

【应用范围】：主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业

锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料

锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料，其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等，还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。

锤式破碎机性能特点：

1、整体设计造型美观、结构紧凑，而且易损件少、维修方便，是升级换代产品。

2、破碎比大，一般为10-25，高者达50。

3、破碎设备自动化程度高，破碎比大，生产，过破碎的产品呈立方体状，针片状含量低，无内裂缝，搞压强度高。

4、锤头采用新工艺铸造，具有较高的耐磨、耐冲击性。

5、锤式破碎机机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

6、生产能力高、成品粒形好，单位产品能耗低。

7、产品粒度可根据用户需要实施灵活调节。